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激光切割機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般由激光信號(hào)發(fā)生器、(外)光束可以傳輸技術(shù)組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)控制數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分重要組成。

1、激光發(fā)生器

使用激光切割的，除了使用YAG激光，絕大多數(shù)雇用電幾次 - 光轉(zhuǎn)換效率和高CO 2氣體激光器可以輸出較高的功率。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量管理要求具有很高，所以我們不是自己所有的激光器都能用作切割的。

2、數(shù)控切割機(jī)床

由三部分組成，即工作臺(tái)(通常為精密機(jī)床)，光束傳輸系統(tǒng)(有時(shí)稱(chēng)為外部光路，即激光到達(dá)工件前光束在整個(gè)光路中的傳輸光學(xué)，機(jī)械部件)和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。切割根據(jù)表柜和一可相對(duì)移動(dòng)的方式，可分為以下三種類(lèi)型：

(1)在切割工作過(guò)程中，光束(由割炬射出)與工作臺(tái)都移動(dòng)，一般通過(guò)光束沿Y向移，工作臺(tái)在X向移。

(2)在切割期間，只有光束(炬)移動(dòng)時(shí)，階段不移動(dòng)。

(3)在切割工作過(guò)程中，只有通過(guò)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，而光束(割炬)則固定一個(gè)不動(dòng)。

3、五軸機(jī)

工業(yè)生產(chǎn)中有時(shí)遇到需要切割三維構(gòu)件的問(wèn)題，而一般的雙軸、三軸激光切割機(jī)只能切割二維平面工件，這就需要一個(gè)機(jī)械手切割機(jī)，即五軸機(jī)。

4、激光沖切機(jī)

多年來(lái)，集成外國(guó)機(jī)械沖孔和激光切割技術(shù)，激光打孔機(jī)，其機(jī)械復(fù)雜形狀的通過(guò)機(jī)械沖孔模具中的工件，然后通過(guò)切割所述外邊緣的激光切割方法和長(zhǎng)距離界限的發(fā)展。

工件在切割前，對(duì)其進(jìn)行研究激光切割的可行性分析以及切割過(guò)程中我們可能導(dǎo)致出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予以充分考慮。例如，這樣的材料的激光切割的可能性?其切割的難點(diǎn)在哪里?是否需要對(duì)不同樣品可以進(jìn)行試割? 如何滿足切割質(zhì)量和精度的要求??工件切割基線起點(diǎn)在哪里?等待。

許多因素會(huì)影響激光切割的質(zhì)量，激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是高度的控制可在主要因素來(lái)實(shí)現(xiàn)，該工件的切削，以充分滿足客戶的要求，重復(fù)性好。這些問(wèn)題主要影響因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝設(shè)計(jì)參數(shù)可以構(gòu)成。

除了上述四個(gè)*重要的變量外，可能影響切削質(zhì)量的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束偏振、激光束聚焦、脈沖波束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài))，以及火炬和噴嘴、外部光路系統(tǒng)、工件固定等因素。